欢迎来到东莞市实用节能科技有限公司,我们将竭诚为您服务!
咨询服务热线:130-7130-0828 139-2922-8626
※ 关于我们气力输送系统出现堵管的原因及应对措施
气力输送系统是工业生产中物料输送常用的一种常见的方法。有时候可能会遇到气力输送系统出现堵管的问题。这个问题给生产运营的效率考核带来了不小的困扰,
因此了解决气力输送系统出现堵管的原因是非常重要的。下面详细介绍气力输送系统出现堵管的原因及应对措施:
一、气力输灰系统出现堵管的原因
1、粉尘积聚
气力输送系统中的粉尘和颗粒物会在输灰管道中逐渐积聚。如果系统没有进行定期的清理和维护,积聚的粉尘会逐渐形成堵塞物,阻碍气流的流动。
2、管道设计不合理
气力输送系统的管道设计需要考虑气流的速度和压力,以及颗粒物的大小和形状。如果管道设计不合理。如果弯头过多或弯头的R角选型不当,会导致气流阻力增加、压力下降,从而增加了堵管的风险。
3、管道磨损
长期使用后,输送管道会出现磨损和腐蚀现象。物料输送规程中磨损和腐蚀会导致管道内表面变得不光滑,增加了粉尘和颗粒物附着的可能性,进而引发堵管问题。
4、不适当的气流控制
气力输送系统需要通过气流的控制来推动粉尘和颗粒物的输送。如果气流压力和速度控制不当,会对输送系统的正常运行产生负面影响,可能引起堵管。
5、异物进入系统
在工业生产环境中,有时会有一些异物进入气力输送系统中,如金属碎片、石块或其他杂质。这些异物可能会堵塞输送管道,影响气流的正常流动,导致系统堵管。
6、操作不当
如果操作人员不正确地使用气力输送系统,如过度开启或关闭阀门、错误地调整气流速度等,都可能导致系统出现堵管问题。最重要的是每次停机的时候,没有清空管道,造成堵管的发生。
7、粉尘湿度过高
某些情况下,输送的粉尘含有较高的湿度。当湿度过高时,粉尘可能会在管道内结块,形成堵塞物,阻碍气流的流动。
8、粉尘粒径分布不均匀
如果输送的物料粒径分布不均匀,即粒径差异较大,不规则的片状等的堆积可能会导致堵管问题。
9.拉丝造成的堵管
物料输送过程中,如果物料的输送距离比较远,没控制好输送的速度及压力,很容易造成物料与管道的摩擦而产生拉丝,造成管路的堵塞。
二、避免出现堵管的应对措施
1、定期清理和维护
定期清理输送管道和设备,清除积聚的粉尘和颗粒物,确保管道内部的畅通。
2、合理设计管道
在设计气力输送系统时,应根据气流特性和物料特性合理选择管道的直径、弯曲处的数量和,R半径及角度,确保气流的顺畅流动。
3、定期检查管道磨损情况
定期检查输送管道的磨损和腐蚀情况,及时修复或更换受损的部分,保持管道内部的光滑表面。我们还应该根据不同材料选择不同材质及厚度的输送管道。
4、正确控制气流
根据实际需要,合理调整气流速度和压力,确保气力输送系统的正常运行,避免过快或过慢的气流导致堵管问题。
5、加强管理和培训
加强对操作人员的培训,确保他们正确操作气力输灰系统,避免由于操作不当导致的堵管情况。最重要的是保证每次停机的时候,清空管道,避免堵管的发生。
6、控制粉尘湿度
在需要输送湿度较高的粉尘时,可以采取措施降低湿度,例如通过干燥设备对物料进行预干燥,减少湿度对系统的影响。
7、粉尘预处理
对于粒径分布不均匀的粉尘,可以采取预处理措施,例如筛分、研磨或混合,让物料均匀分布粒径,从而减少堵管的风险。
三、总结
总之,气力输送系统出现堵管问题可能涉及多个方面的原因:包括粉尘积聚、管道设计不合理、管道磨损、不适当的气流控制、异物进入系统、操作不当、粉尘湿度过高,粉尘粒径分布不均匀以及拉丝等。为了避免和解决这些问题,定期清理和维护管道、合理设计管道、检查磨损情况、正确控制气流及输送压力、加强管理和培训、控制粉尘湿度以及粉尘预处理都是重要的措施。
希望通过综合采取上述措施,可以有效预防和解决气力输送系统出现堵管的问题,确保系统的顺畅运行和生产效率的提高。
期待您与我们联系:
130-7130-0828
邮箱:dgsyjn@126.com
地址:广东省东莞市大朗镇石厦工业区
备案号:
东莞市实用节能科技有限公司 Copyright © 2022 版权所有